該公司經(jīng)營(yíng)氧[壓縮的或液化的]，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為2528，CAS號(hào)：7782-44-7；氬[壓縮的或液化的]，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為2505，CAS號(hào)：7440-37-1；二氧化碳[壓縮的或液化的]，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為642，CAS號(hào)：124-38-9；氮[壓縮的或液化的]，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為172，CAS號(hào)：7727-37-9；乙炔，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為2629，CAS號(hào)：74-86-2；丙烷，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為139，CAS號(hào)：74-98-6。

該公司已取得由唐縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證，證書編號(hào)為：冀保唐?；?jīng)字[2018]001,許可范圍：壓縮氣體及液化氣體：氮、二氧化碳、氬、氧、乙炔、丙烷、稀有氣體混合物，有效期限為2018年12月07日至2021年12月06日。該公司取得了由保定市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的氣瓶充裝許可證，證書編號(hào)為：TS4213846-2022，有效期限為2018年01月14日至2022年1月13日。

一）建設(shè)單位（用人單位）名稱、地理位置及聯(lián)系人

建設(shè)單位（用人單位）名稱：唐縣鑫安氣體有限責(zé)任公司

地理位置：唐縣保阜路北側(cè)

聯(lián)系人：王文才

（二）項(xiàng)目名稱及簡(jiǎn)介

項(xiàng)目名稱：唐縣鑫安氣體有限責(zé)任公司安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告

簡(jiǎn)介：該公司經(jīng)營(yíng)氧[壓縮的或液化的]，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為2528，CAS號(hào)：7782-44-7；氬[壓縮的或液化的]，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為2505，CAS號(hào)：7440-37-1；二氧化碳[壓縮的或液化的]，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為642，CAS號(hào)：124-38-9；氮[壓縮的或液化的]，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為172，CAS號(hào)：7727-37-9；乙炔，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為2629，CAS號(hào)：74-86-2；丙烷，危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)為139，CAS號(hào)：74-98-6。

該公司已取得由唐縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證，證書編號(hào)為：冀保唐?；?jīng)字[2018]001,許可范圍：壓縮氣體及液化氣體：氮、二氧化碳、氬、氧、乙炔、丙烷、稀有氣體混合物，有效期限為2018年12月07日至2021年12月06日。該公司取得了由保定市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的氣瓶充裝許可證，證書編號(hào)為：TS4213846-2022，有效期限為2018年01月14日至2022年1月13日。

（三）現(xiàn)場(chǎng)勘查的專業(yè)技術(shù)人員名單、時(shí)間，建設(shè)單位（用人單位）陪同人

1、現(xiàn)場(chǎng)勘查人員：劉麗麗、王攀；

2、現(xiàn)場(chǎng)勘查時(shí)間：2021年9月2日

3、建設(shè)單位（用人單位）陪同人：王文才

（四）建設(shè)項(xiàng)目（用人單位）存在的危險(xiǎn)有害因素及重大危險(xiǎn)源分析結(jié)果

該公司生產(chǎn)過(guò)程中涉及到主要設(shè)備：低溫液氧儲(chǔ)罐、低溫液氬儲(chǔ)罐、低溫液氮儲(chǔ)罐、液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐、充裝排、低溫液體泵、氣化器，儲(chǔ)存經(jīng)營(yíng)中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品有氧[壓縮的或液化的]、氬[壓縮的或液化的]、氮[壓縮的或液化的]、二氧化碳[壓縮的或液化的]，無(wú)儲(chǔ)存經(jīng)營(yíng)涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品有乙炔、丙烷，生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素分析如下：

3.5.1 容器爆炸

充裝過(guò)程中因?yàn)殇撈勘旧碣|(zhì)量差如（材質(zhì)不合格、制造缺陷（瓶壁局部厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求）、內(nèi)部腐蝕、鋼瓶有裂紋、低壓瓶冒充高壓瓶使用等），這些都會(huì)導(dǎo)致鋼瓶爆炸事故的發(fā)生。

（1）充裝前氣瓶檢驗(yàn)不到位：氣瓶由非持有制造許可證的制造單位制造，未按規(guī)定停用或需要復(fù)驗(yàn)；氣瓶原始標(biāo)志不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，鋼印字跡不清晰；氣瓶未在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)；氣瓶上標(biāo)出的公稱工作壓力不符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力；氣瓶的漆色、字樣不符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定；氣瓶附件不齊全或不符合技術(shù)要求；剩余氣體與欲裝氣體不相符；盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥和瓶體沾染油脂；新投入使用或經(jīng)定期檢驗(yàn)、更換瓶閥或因故放盡氣體后首次充氣的氣瓶，未經(jīng)過(guò)置換或真空處理；瓶體有裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形、機(jī)械損傷以及其他能影響氣瓶強(qiáng)度和安全使用的缺陷。因充裝前氣瓶檢驗(yàn)不到位，可能因充裝不合格氣瓶發(fā)生容器爆炸。

（2）充裝不規(guī)范：充灌速度過(guò)快，導(dǎo)致鋼瓶發(fā)熱；鋼瓶沒(méi)留余壓，使可燃?xì)怏w進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。充罐時(shí)未監(jiān)測(cè)壓力表、液位計(jì)等，導(dǎo)致罐體內(nèi)壓力超過(guò)工作壓力、罐體過(guò)充。這些情況都可導(dǎo)致氧氣鋼瓶在充灌時(shí)或充灌后發(fā)生爆炸。

（3）日光曝曬或離熱源過(guò)近：氧氣鋼瓶是密閉容器，當(dāng)受到日光曝曬或其它熱源受熱后，氣瓶溫度上升，引起內(nèi)部壓力增高。當(dāng)壓力達(dá)到或超過(guò)鋼瓶的承受能力時(shí)，鋼瓶將發(fā)生爆炸。

（4）撞擊：鋼瓶缺少防震圈、野蠻裝卸，充瓶臺(tái)、鋼瓶?jī)?chǔ)存區(qū)缺少防倒措施或不按規(guī)定使用防倒設(shè)施，充滿氧氣的鋼瓶壁由于受內(nèi)部壓力的作用，內(nèi)應(yīng)力接近材料的許可應(yīng)力，一旦受到外力撞擊，就會(huì)發(fā)生爆炸。

（5）沾染油脂：油脂有一定的滲透性，當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力較低時(shí)，油脂可以滲入瓶?jī)?nèi)，與有壓氧氣發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)并燃燒，使瓶溫急劇上升，導(dǎo)致鋼瓶爆炸。

（6）腐蝕：氧氣本身對(duì)鋼材沒(méi)有腐蝕作用，當(dāng)有水分存在時(shí)，會(huì)使鋼瓶快速腐蝕，這種腐蝕發(fā)生在瓶?jī)?nèi)，不易被察覺(jué)。另外，鋼瓶的使用環(huán)境比較差，外部腐蝕難以避免。由于腐蝕使鋼瓶的壁厚減薄，導(dǎo)致鋼瓶的承壓能力下降，發(fā)生容器爆炸事故。

（7）氣種錯(cuò)裝：由于鋼瓶不及時(shí)保養(yǎng)，失去外部漆色導(dǎo)致無(wú)法辨別。如果將其它氣種的鋼瓶錯(cuò)當(dāng)作氧氣瓶進(jìn)行充灌，鋼瓶?jī)?nèi)油脂與高壓氧氣接觸產(chǎn)生劇烈氧化反應(yīng)，達(dá)到一定溫度后發(fā)生燃爆?；?qū)⒔颠^(guò)壓的鋼瓶當(dāng)作正常鋼瓶充灌，在充灌或使用過(guò)程中將會(huì)發(fā)生爆炸。

（8）低溫液氧儲(chǔ)罐、低溫液氬儲(chǔ)罐、低溫液氮儲(chǔ)罐、液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐屬壓力容器，安全閥、壓力表失靈不能正確顯示壓力數(shù)值，造成操作失誤，有可能引起容器爆炸等事故。

（9）充裝后氣瓶檢查不到位：瓶壁溫度異常；瓶體出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢漏的缺陷；瓶閥及其與瓶口連接處的氣密性不良，瓶帽和防震圈損壞；顏色標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)缺失，不符合技術(shù)要求；未取樣分析瓶?jī)?nèi)氣體純度及其雜質(zhì)含量是否在規(guī)定范范圍內(nèi)；實(shí)測(cè)瓶?jī)?nèi)氣體壓力、重量或壓力和重量未在規(guī)定范圍內(nèi)。因充裝后氣瓶檢驗(yàn)不到位，不合格氣瓶存放、運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生容器爆炸。

3.5.2 火災(zāi)、爆炸

造成火災(zāi)事故的主要原因包括：

（1）氧氣管道及其配件中如果存在油脂、溶劑和橡膠等可燃物質(zhì)，在高純度和高壓力的氧氣流中會(huì)迅速燃燒。

（2）設(shè)備、管道靜電接地設(shè)施不良引起靜電火花，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。

（3）明火管理不善，使火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)明火火焰、熾熱物體、火星、煙頭、違章動(dòng)火或裝卸操作不當(dāng)引起的撞擊或摩擦火花，都有可能引發(fā)火災(zāi)。

（4）液氧充罐時(shí)若未監(jiān)測(cè)壓力表、液位計(jì)等，導(dǎo)致罐體內(nèi)壓力超過(guò)工作壓力、罐體過(guò)充，可導(dǎo)致液態(tài)醫(yī)用氧泄漏遇火源及可燃物可引發(fā)火災(zāi)事故。

（5）電纜中間接頭制作不良、壓接頭不緊，接觸電阻過(guò)大，長(zhǎng)期運(yùn)行造成電纜接頭過(guò)熱燒穿絕緣引起火災(zāi)；

（6）由于電氣設(shè)備短路、過(guò)載、接觸不良、散熱不良等原因?qū)е码姎庠O(shè)備過(guò)熱，設(shè)備周圍如果存在可燃物質(zhì)，易引起火災(zāi)；

（7）當(dāng)建筑物和電氣線路遭受雷電襲擊時(shí)，由于避雷裝置失效，避雷接地?cái)嗔训?，能引起電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)；

（8）消防設(shè)施配備不足、失效或其他原因不能及時(shí)投入使用時(shí)，會(huì)因小的火災(zāi)引發(fā)大的火災(zāi)事故。

3.5.3 機(jī)械傷害

造成機(jī)械傷害的主要原因包括：

（1）生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各種機(jī)械設(shè)備、工具等，如電機(jī)、泵等，操作人員失誤或違章，對(duì)人體容易造成碰撞、夾擊等各種機(jī)械性傷害。

（2）充裝排與墻的距離不滿足安全操作的要求。

（3）安裝、檢修設(shè)備時(shí)，配合失誤，誤送電啟動(dòng)設(shè)備，檢修時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)、未掛禁動(dòng)牌等。

（4）機(jī)器存在銳邊、尖角和凸出部分。

（5）操作人員缺乏必要的防護(hù)用品或勞動(dòng)保護(hù)用品使用不當(dāng)。

（6）安全操作規(guī)程不健全或管理不善。

（7）工作場(chǎng)所環(huán)境，如工作場(chǎng)所照明不良、噪聲過(guò)高，設(shè)備布局不合理等。

3.5.4 觸電

觸電危險(xiǎn)是容易發(fā)生或偶然發(fā)生的，對(duì)于觸電事故首先要加強(qiáng)管理、完善制度、強(qiáng)化培訓(xùn)，避免觸電事故的發(fā)生。其發(fā)生的原因有以下幾個(gè)方面：

（1）電器設(shè)備、設(shè)施、線路等，因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，絕緣性能不好，絕緣老化，外殼損壞帶電而引起觸電；

（2）作業(yè)環(huán)境惡劣（潮濕、腐蝕、震動(dòng)）導(dǎo)致絕緣老化破損；

（3）檢修安裝工藝不規(guī)范、安裝不合格，各種安全距離不夠，在安裝、檢修作業(yè)中，發(fā)生觸電或灼傷；

（4）電氣設(shè)備接地保護(hù)、漏電保護(hù)器保護(hù)裝置失靈或未接地，人員觸及正常不帶電部分而觸電；

（5）錯(cuò)誤操作或違章操作，發(fā)生短路著火，灼傷操作人員，可能發(fā)生觸電事故；

（6）電氣設(shè)備檢修時(shí)，誤送電或電氣檢修使用絕緣工具不合格。

3.5.5 物體打擊

（1）在高處作業(yè)人員使用的維修工具等墜落均有可能對(duì)在其下面作業(yè)、行走的人員造成物體打擊。

（2）鋼瓶裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)注意力不集中，導(dǎo)致鋼瓶?jī)A覆或掉落造成物體打擊傷害事故。

3.5.6 車輛傷害

司機(jī)注意力不集中、誤操作、裝卸不規(guī)范或惡劣氣候條件，都有可能發(fā)生車輛傷害事故，造成人員傷亡。另外，若廠內(nèi)道路不平整、積水、積冰等也有可能導(dǎo)致車輛傷害事故的發(fā)生。

3.5.7 中毒和窒息

（1）因腐蝕老化或撞擊造成設(shè)備或管道破裂，造成氣體泄漏，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成氧氣、氬氣、氮?dú)?、二氧化碳含量過(guò)高，可能導(dǎo)致工作人員中毒。

（2）工作人員未上崗培訓(xùn)，違規(guī)操作，沒(méi)有佩戴防護(hù)裝置，導(dǎo)致中毒窒息。

（3）生產(chǎn)車間通風(fēng)不良、工人防護(hù)不當(dāng)，吸入過(guò)量的氧氣會(huì)造成人員中毒。

（4）生產(chǎn)車間若未按要求安裝氣體報(bào)警儀，一旦發(fā)生泄漏事故會(huì)因不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施而引發(fā)人員的中毒和窒息事故。

3.5.8 其他傷害（凍傷）

（1）液氧、液氬、液氮、液態(tài)二氧化碳充裝時(shí)，未對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)筒及所有管路進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，若儲(chǔ)罐系統(tǒng)氣化器、閥門等設(shè)備因材質(zhì)或缺陷，或因外力因素，操作違規(guī)導(dǎo)致充罐作業(yè)時(shí)發(fā)生泄漏事故，可導(dǎo)致作業(yè)人員被凍傷。

（2）液氧、液氬、液氮、液態(tài)二氧化碳在輸送過(guò)程中，如果管道、閥門密閉不嚴(yán)，發(fā)生物料的泄漏，不慎接觸也會(huì)導(dǎo)致凍傷事故的發(fā)生。

（3）若人員操作失誤，沒(méi)有使用勞動(dòng)防護(hù)用品，或者使用的防護(hù)用品沒(méi)有定期更換失效等原因，易造成人員低溫凍傷事故。

（4）在涉及到低溫物質(zhì)的設(shè)備未設(shè)置明顯清晰的警示標(biāo)志和隔離措施，有可能會(huì)因人員疏忽造成低溫凍傷事故。

3.5.9 無(wú)儲(chǔ)存經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目

無(wú)儲(chǔ)存經(jīng)營(yíng)的乙炔、丙烷，若雇傭沒(méi)有相關(guān)資質(zhì)的運(yùn)輸單位或裝卸工人，經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，管理不到位，在裝卸時(shí)違反操作規(guī)程，使用不合格的裝卸工具，混裝等，有發(fā)生火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒窒息、車輛傷害及其他傷害的可能。

綜上所述，生產(chǎn)工藝及裝置的危險(xiǎn)、有害因素為容器爆炸、火災(zāi)、爆炸、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、車輛傷害、中毒和窒息、低溫凍傷。

2、重大危險(xiǎn)源分析結(jié)果：

依據(jù)《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局<關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范全省重大危險(xiǎn)源>監(jiān)管工作的通知》（冀安監(jiān)管應(yīng)急〔2017〕83號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局40號(hào)令，總局79號(hào)令修正）、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）對(duì)該加油站進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。

（1）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)如下：

生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險(xiǎn)化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：

①單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。

②單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，則按式①計(jì)算，若滿足式②，則定為重大危險(xiǎn)源：

q₁/Q₁+q₂/Q₂+…+q_n/Q_n≧1………………………①式中：

q₁，q₂，…，q_n———每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，單位為噸（ｔ）；

Q₁，Q₂，…，Q_n———與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量，單位為噸（ｔ）。

該公司儲(chǔ)存經(jīng)營(yíng)的危險(xiǎn)化學(xué)品氧[壓縮的或液化的]列入了《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》（GB18218-2018），年使用量詳見(jiàn)表2.7。

現(xiàn)在分別對(duì)該公司的生產(chǎn)單元和儲(chǔ)存單元進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，辨識(shí)過(guò)程如下：

③生產(chǎn)單元

充裝時(shí)使用氧[壓縮的或液化的]、氬[壓縮的或液化的]、氮[壓縮的或液化的]、二氧化碳[壓縮的或液化的]，直接從儲(chǔ)罐內(nèi)經(jīng)氣化器及充裝排，不涉及儲(chǔ)存，故各充裝間的危險(xiǎn)化學(xué)品，不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

所以生產(chǎn)單元危險(xiǎn)化學(xué)品存在量不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

④儲(chǔ)存單元

該公司使用的危險(xiǎn)化學(xué)品氧[壓縮的或液化的]被列入《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》GB18218-2018其臨界量與公司最大儲(chǔ)量見(jiàn)下表：

液氧密度為1.14t/m3，該公司液氧儲(chǔ)罐為30m3，故30×1.14=34.2t

S=q₁/Q₁+q₂/Q₂

=34.2/200=0.171<1

因此判定：該公司使用的氧[壓縮的或液化的]不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

（2）根據(jù)《河北省重大危險(xiǎn)源分級(jí)評(píng)定辦法》冀安監(jiān)管應(yīng)急[2013]93號(hào)的規(guī)定，該公司生產(chǎn)儲(chǔ)存不涉及盛裝易燃、易爆、毒性介質(zhì)的壓力容器，不涉及輸送可燃、有毒氣體、液體介質(zhì)的壓力管道，所謂未構(gòu)成壓力容器和壓力管道重大危險(xiǎn)源

（3）根據(jù)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范全省重大危險(xiǎn)源監(jiān)管工作的通知》（冀安監(jiān)管應(yīng)急〔2017〕83號(hào)）中附件1和附件2的規(guī)定，該公司不涉及工業(yè)企業(yè)煤氣管道和長(zhǎng)輸管線，所以未構(gòu)成長(zhǎng)輸管道重大危險(xiǎn)源。

（4）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果：該公司無(wú)危險(xiǎn)化學(xué)品、壓力容器、壓力管道重大危險(xiǎn)源。

（五）評(píng)價(jià)結(jié)論與建議

評(píng)價(jià)結(jié)論：該公司具備營(yíng)業(yè)執(zhí)照、危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證書、氣瓶充裝許可證，其周邊安全生產(chǎn)條件、平面布置、公用工程及輔助設(shè)施和安全管理符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的規(guī)定，具備安全經(jīng)營(yíng)條件。