（一）建設(shè)單位（用人單位）名稱、地理位置及聯(lián)系人

建設(shè)單位（用人單位）名稱：建滔（河北）焦化有限公司

地理位置：河北省邢臺市內(nèi)丘縣大孟鎮(zhèn)建滔路1號

聯(lián)系人：王勝杰

（二）項目名稱及簡介

項目名稱：建滔（河北）焦化有限公司2400Nm³/h醋酸尾氣節(jié)能環(huán)保綜合利用項目安全設(shè)施竣工驗收評價

簡介：建滔（河北）焦化有限公司（以下簡稱“建滔焦化”）成立于2003年，企業(yè)法定代表人朱淑霞，公司注冊資本90367.294萬元，公司類型為有限責(zé)任公司(臺港澳合資)。住所位于河北省邢臺市內(nèi)丘縣大孟鎮(zhèn)建滔路1號，經(jīng)營范圍：生產(chǎn)并銷售搗固焦、乙酸、純苯、焦油、甲苯、二甲苯、非芳烴及殘油、硫酸銨、硫氰酸銨、氧(液化的)、氮(液化的)、氧(壓縮的)、氮(壓縮的)、粗苯、煤氣、甲醇、水蒸氣、二氧化碳(壓縮的)，上述產(chǎn)品中除乙酸外的其他產(chǎn)品的批發(fā)業(yè)務(wù);生產(chǎn)銷售一氧化碳、聚乙烯醇、丙酸;自有設(shè)備租賃:不動產(chǎn)租賃。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)；該公司中心地理坐標(biāo)為東經(jīng)114.4940799°，北緯37.1841887°。

建滔公司原有七套生產(chǎn)裝置，分別為一期焦化（100萬t/a）、一期甲醇（10萬t/a）、二期焦化（96萬t/a）、二期甲醇（10萬t/a）、苯加氫（10萬t/a）、一氧化碳生產(chǎn)裝置（28000Nm3/h）、醋酸裝置（40萬t/a）。

根據(jù)上級政府部門要求，一、二期共計196萬t/a焦化、20萬t/a甲醇項目共4套裝置實施停工停產(chǎn)。利用甲醇尾氣提氫作為原料的苯加氫項目也被迫停產(chǎn)?，F(xiàn)有一氧化碳生產(chǎn)裝置、醋酸裝置。

現(xiàn)有醋酸項目尾氣原設(shè)計利用變壓吸附裝置，回收一氧化碳及二氧化碳氣體回到生產(chǎn)系統(tǒng)中利用；為提高綜合效益，醋酸尾氣直接送甲醇項目，作為甲醇合成原料使用；甲醇項目停產(chǎn)，醋酸尾氣現(xiàn)階段送火炬燃燒，一方面造成浪費，增加企業(yè)成本；另一方面增加廢氣排放，造成環(huán)境污染。

因此，建滔公司新上2400Nm3/h醋酸尾氣節(jié)能環(huán)保綜合利用項目（以下簡稱“該項目”）。由于醋酸裝置尾氣中含有醋酸裝置無法利用的氫氣，通過增加變換工藝，將尾氣中的CO變換為CO₂和H₂。變換氣經(jīng)現(xiàn)有的變壓吸附裝置進行分離，CO₂等氣體回到醋酸裝

（三）現(xiàn)場勘查的專業(yè)技術(shù)人員名單、時間，建設(shè)單位（用人單位）陪同人

1、現(xiàn)場勘查人員：王玉娥、郭雪嬌；

2、現(xiàn)場勘查時間：2020年11月

3、建設(shè)單位（用人單位）陪同人：王勝杰

（四）建設(shè)項目（用人單位）存在的危險有害因素及重大危險源分析結(jié)果

1、危險化學(xué)品固有的危險、有害因素

該項目中使用的危險化學(xué)品固有的危險、有害因素為火災(zāi)、爆炸、中毒，具體內(nèi)容如下。

該項目危險化學(xué)品固有危險有害因素一覽表

危險、有害因素 ?；访Q	火災(zāi)	爆炸	中毒窒息
二氧化碳（壓縮的）			√
氫	√	√
一氧化碳	√	√	√
氮氣（壓縮的）			√
甲烷	√	√	√
硫化氫	√	√	√

注：“√”表示存在。

2、生產(chǎn)工藝裝置、儲存裝卸設(shè)施、公用工程及輔助設(shè)施等系統(tǒng)可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故及其分布情況見下表：

爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險、有害因素分布表

3、該項目其他危險、有害因素的分布情況見下表：

其它危險、有害因素分布表

注：√表示存在。

4、該項目涉及的醋酸尾氣、變換氣的主要成分為一氧化碳和氫氣，但也涉及到甲烷。變換工段（新建）、PSA脫碳工段（利舊）、一氧化碳壓縮機（利舊）和尾氣再利用裝置，主要存在一氧化碳、氫氣、甲烷、硫化氫，火災(zāi)危險性分類為甲類。

依據(jù)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-2014）變換工段（新建）、PSA脫碳工段（利舊）、一氧化碳壓縮機（利舊）和尾氣再利用裝置劃分為2區(qū)。

5、重大危險源分析結(jié)果：

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018），危險化學(xué)品重大危險源指長期地或臨時生產(chǎn)、儲存、使用和經(jīng)營危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018），生產(chǎn)單元是指危險化學(xué)品的生產(chǎn)、加工及使用等的裝置及設(shè)施，當(dāng)裝置及設(shè)施之間有切斷閥時，以切斷閥作為分隔界限劃分為獨立的單元。

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018），儲存單元是指用于儲存危險化學(xué)品的儲罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域，儲罐區(qū)以罐區(qū)防火堤為界限劃分為獨立的單元，倉庫以獨立庫房（獨立建筑物）為界限劃分為獨立的單元。

①生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，該危險化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。

②生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按式（1）計算，若滿足式（1），則定為重大危險源。

S=q₁/Q₁+ q₂/Q₂+……+ q_n/Q_n≥1……………（1）

式中：

S——辨識指標(biāo)；

q₁、q₂ ……q_n——每種危險化學(xué)品實際存在量，單位為t；

Q₁、Q₂ ……Q_n——與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為t。

評估單元的確定

該項目劃分為2個生產(chǎn)單元進入辨識：變換工段單元PSA和脫碳工段單元。

臨界量

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）的規(guī)定，該項目中列入到《危險化學(xué)品重大危險源辨識》的危險化學(xué)品有：一氧化碳、氫、甲烷。

一氧化碳、氫、甲烷臨界量詳見下表：

《危險化學(xué)品重大危險源辨識》中危險物質(zhì)名稱及臨界量

辨識過程

①變換工段單元

變換工段單元內(nèi)危險化學(xué)品主要存在于除油劑爐、脫氯槽、噴水增濕罐中，

除油劑爐中一氧化碳最大量為4.7kg，氫氣最大量為0.1kg，甲烷最大量為0.6kg。

脫氯槽中一氧化碳最大量為5.1kg，氫氣最大量為0.1kg，甲烷最大量為0.7kg。

噴水增濕罐中一氧化碳最大量為0.7kg，氫氣最大量為1.5kg，甲烷最大量為1.7kg。

變換工段單元危險化學(xué)品重大危險辨識表

由上表可知，變換工段單元未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

②PSA脫碳工段單元

本單元危險化學(xué)品主要存在于PSA脫碳吸附塔中，吸附塔體積按10m3計算，數(shù)量13個，一氧化碳最大量為13.7kg，氫氣最大量為38.5kg，甲烷最大量為41.5kg。

PSA脫碳工段單元危險化學(xué)品重大危險辨識表

由上表可知，PSA脫碳工段單元未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

綜上所述，該項目未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

（五）評價結(jié)論與建議

評價結(jié)論：經(jīng)對該項目的現(xiàn)場檢查，對相關(guān)資料的分析以及定性和定量分析評價，我公司就建滔（河北）焦化有限公司2400Nm3/h醋酸尾氣節(jié)能環(huán)保綜合利用項目安全設(shè)施竣工驗收的安全評價結(jié)論如下：

（1）該項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離

①經(jīng)過對該項目危險、有害因素的分析、辨識與周邊環(huán)境、設(shè)施的相互影響及當(dāng)?shù)刈匀粭l件對項目的影響等安全條件進行分析評價，評價認(rèn)為，該項目廠址的地質(zhì)條件適宜該項目建設(shè)，經(jīng)計算，該項目與周邊設(shè)施的外部安全防護距離符合要求；

②項目的總平面布置及建筑物之間的間距符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）該項目安全設(shè)施設(shè)計的采納情況和已采用（?。┑陌踩O(shè)施水平

在項目施工建設(shè)過程中，安全設(shè)施設(shè)計中提出的安全設(shè)施在建設(shè)時全部采用。該項目采用的安全設(shè)施水平與在國內(nèi)普遍采用的水平相同。

（3）該該項目試生產(chǎn)中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備（設(shè)施）的安全、可靠性和安全水平

在該項目試生產(chǎn)時，安全設(shè)施同時投入了使用，經(jīng)過企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員和操作人員的共同努力，該項目在試生產(chǎn)期間運行平穩(wěn)，試生產(chǎn)中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備（設(shè)施）的安全、可靠性已達到設(shè)計的要求。

（4）項目試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷和事故隱患

該項目自試生產(chǎn)開始，生產(chǎn)運行比較穩(wěn)定、正常，尚未發(fā)現(xiàn)大的設(shè)計缺陷。出現(xiàn)的問題及采取的措施如下：

①在尾氣摻燒試運行過程中，緩沖罐出口壓力表不顯示，更換壓力表后正常。將尾氣送至鍋爐過程中，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機旁通發(fā)現(xiàn)，無風(fēng)機尾氣可正常進鍋爐，后將風(fēng)機拆除。

②在PSA三段脫碳工藝操作過程由于員工熟練程度不夠，對裝置工藝不熟悉，造成部分設(shè)備、管線溫度升高，但未對設(shè)備造成影響；

在升溫過程過程中，出現(xiàn)升溫緩慢，開車?yán)щy現(xiàn)象，為保證開車正常，在中間換熱器殼程出口增加閥門，大大縮短了開車時間。

（5）該項目試生產(chǎn)后具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件的情況

該項目通過試生產(chǎn)后，生產(chǎn)比較平穩(wěn)、正常，其安全設(shè)施完善、有效，具備了國家《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》對安全生產(chǎn)條件的要求，達到了《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

（6）設(shè)計、施工單位資質(zhì)及安全設(shè)施檢驗情況

該項目的安全設(shè)施設(shè)計由山西陽煤化工工程有限公司承擔(dān)，設(shè)計單位具備化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級，并通過邢臺市行政審批局進行安全設(shè)施設(shè)計審查；該項目施工單位為中京建設(shè)集團有限公司，建設(shè)項目安全設(shè)施竣工后，進行了相關(guān)檢驗、檢測。

（7）危險化工工藝控制、重點監(jiān)管的?；繁O(jiān)管情況

該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。

依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號），公司對重點監(jiān)管的危險化學(xué)品氫、一氧化碳和甲烷的安全措施和事故應(yīng)急處置原則符合規(guī)定要求。

綜上所述，該項目的安全設(shè)施符合國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)方面法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。

建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）后具備了國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件，符合國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》的規(guī)定要求，具備了安全設(shè)施竣工驗收的條件。